火车抑尘剂喷洒站-火车抑尘剂喷洒-泰安科大热工公司

要治理粉尘，首先要了解扬尘的主要原因。港口粉尘，是散料在装卸船、高空落料、物料转运、堆取料机堆取、散料堆场、卸船机、转运皮带落料点等位置等环节产生，会产生严重的粉尘污染，尤其在刮风季节，港口所面临的粉尘污染会更为**。

火车抑尘剂喷洒的使用，效果明显优于之前的除尘系统，解决了港口的粉尘治理难题，改善了工作环境、减轻了工作强度、控制了职业病发病率，实现了环保达标。在矿山、化工等各个领域也显示出非常好的应用前景。　

火车抑尘剂喷洒应用压缩空气冲击共振腔产生超声波，超声波把水雾化成浓密的、直径只有1～20μm的微细雾滴，雾滴在局部密闭的产尘点内捕获、凝聚微细粉尘，使粉尘迅速沉降下来实现就地抑尘。在落料口、物料转载等环节非常实用！

火车抑尘剂喷洒特点

雾化效果好：水雾颗粒直径在1～10微米之间，雾量可调。

运营成本低：能耗低，使用寿命长，检修方便，维护费用低。

**次污染： 超声雾化除尘技术*清灰，将粉尘抑制在尘源点。

耗水量较低： 对尘源点物料的水分增加量小于0.2%。

操控性能好：可实现就地/自动/集中控制。

基建投资低：除尘设备占地空间小，*建造**除尘室。

煤矿井下能长时间的弥漫于空气中影响工人的身心健康和作业环境，是井下主要灾害之一。随着矿尘危害后果的日趋明显，我国也越来越重视煤矿粉尘防治问题。

火车抑尘剂喷洒是如何治理煤矿井下粉尘的？

火车抑尘剂喷洒是煤矿工作面常用的一种除尘方式。降尘主要是通过喷嘴将压力水雾化，使其与粉尘颗粒的接触几率提高，并成功湿润粉尘以达到降尘效果。

火车抑尘剂喷洒有两种除尘方式：外喷雾和内喷雾。外喷雾一般是在工作机构的机身上装有喷嘴，将雾化的压力水呈环状包围整个截割部分，阻止粉尘的逸散；内喷雾则较为复杂，内喷雾是在截的截齿旁或者截齿内部设置喷嘴，截部中空设置为一密封腔，压力水经管道进入空腔再由截上的各喷嘴喷射出去。

两种除尘方式各有什么优缺点?

外喷雾结构简单，稳定性强，适合长期使用，但耗水量大，喷嘴喷射范围较大，距尘源较远，对呼吸性粉尘的降尘效果较差；内喷雾喷嘴具有距离尘源近，喷射较为集中，低耗水量的优点，还具有浇灭火花和截齿降温的效果。但也有一些缺点，如喷嘴易塞，结构复杂，水腔密封困难等问题。为了保证灭尘效果，采掘机在进行开巷割煤作业时，往往会应用内外喷雾结合的方式来除尘。

火车抑尘剂喷洒煤矿井下除尘的意义？

1、火车抑尘剂喷洒采用的技术具有耗水量少，且具备比较大的表面积，特别是针对呼吸性粉尘而言，有着较佳的除尘效果，具备更好的除尘效果，喷雾中具备湿润剂成分，并且装置具备较高的安全性。

2、火车抑尘剂喷洒能够显著减少掘进工作面粉尘的含量，优化工作场所的条件，确保煤矿工作者的身心健康，有利于创设达标、文明、安全的煤矿工作环境，以及有助于预防尘等。

随着经济的发展及环保问题的日益**，环保和绿色发展是企业生产必须做到的，毕竟青山绿水就是金山银山。建材、化工、矿山等行业的堆场料场，原料库等环节的粉尘治理势在必行，在这些环节中，主要产生粉尘的原因是卸料、运输车辆来回走动扬尘及外界因素引起的扬尘，如果不采取措施治理，影响严重。目前，较为普遍的方法是实行堆场料场，原料库的密封，并安装喷淋除尘装置，喷雾抑尘装置，齐下，实现高效抑尘。

火车抑尘剂喷洒适用于环保、化工、水泥、钢铁、矿山等行业的卸料、投料、落料等环节粉尘治理。

火车抑尘剂喷洒主要包括干雾抑尘主机；干雾分配装置；喷雾器总成；水气连接管线等四大部分。

1.电控柜：以PLC为控制中心通过触摸屏实现对整个系统的控制

2.干雾分配装置：均匀分配每个喷雾总成同等压力，流量的水和气，使每个喷嘴雾化效果相同

3.喷雾器总成：主要包括万向节组合喷头。在水和气的共同作用下，喷出微米级雾滴，在形成的雾池里实现抑尘。

4.水气连接管线：将抑尘主机、喷雾器总成、空气压缩机、储气罐、水源等用不同管径的管按要求连接起来。