泰安科大热工(图)-防冻抑尘喷洒设备-贵州抑尘喷洒

粉尘的几大危害：

1对车间设备造成损坏

粉尘通过缝隙等进入车间设备，抑尘防冻喷洒系统，比如附着在精密的仪器仪表上，会使得这些设备的度下降，如果附着在传动、运转部位，会使得机器寿命缩短。

2破坏车间空气环境

车间空间充满粉尘，不仅危害人体和设备，使人在工作过程中视线受到影响，较大影响生产效率。

3对生产的产品质量造成影响

粉尘可以使某些化工产品、机械产品、电子产品，如油漆、胶片、微型轴承、电机、集成电路、电容器、电视机、录像机、照像机等品质下降。

抑尘喷洒的治理粉尘

抑尘喷洒由喷雾系统和喷嘴组成。一个支架支撑着喷雾装置，使得它可以在垂直方向和水平方向具有稳固的定位。如果需要自动的旋转，山西抑尘喷洒，喷雾装置可被一个驱动装置驱动。喷雾装置还可以附属在一个高的辅助杆上来提高工作的效率。喷雾除尘包括高压水雾抑尘和干雾抑尘，干雾抑尘对物料的湿度影响非常小，适用于对水敏感的物料，或者业主对物料湿度增加要求比较高的物料。

选煤厂原煤车间主要负责将主井生产的原煤进行筛分和破碎，生产过程中煤炭经过多次分配、分级、破碎和转移，各环节均有大量粉尘产生，给现场安全生产及岗位工人身体健康造成了较大的影响。

选煤厂原煤车间粉尘的治理重在抑制粉尘的产生，而不是粉尘的收集。抑尘喷洒结合以自身的环保科技经验，结合输煤系统的实际情况研制出全新的除尘系统——抑尘喷洒。该系统把干雾抑尘在一个控制系统下，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。

选煤厂原煤车间粉尘污染严重的原因主要有以下几个方面：

（1）矿井毛煤水分低

入厂毛煤水分较低，这是造成筛分、破碎、转载等各环节产尘量大的主要原因。

（2）工艺环节多

原煤车间工艺是采用分级、排矸、破碎联合生产工艺，入厂毛煤首先通过毛煤分级筛按大小进行分级。由于毛煤在分级筛暴露面积大，停留时间长，并且缓冲仓回风等原因，造成筛子处粉尘污染严重。破碎机处块煤在破碎、冲击、卸料等机械力的作用下，也产生大量的扬尘。

（3）转载点高度落差大

原煤车间各转载点落差较大，在皮带输送机各转载点由于受溜槽倾角和高度落差的影响，高速下落的煤流使溜槽内的空气被压缩产生气流，抑尘防冻液喷洒，加剧了导料槽出口喷粉，产生大量的扬尘。

选煤厂煤尘主要是在煤的加工过程中形成的，分为沉积煤尘和浮游煤尘。煤尘从静止到悬浮称为一次尘化作用，包括剪切压缩、诱导气流、热气流及综合作用4种类型。尘化后含尘气团被其他气流输送至车间其他部分称为二次尘化作用。

煤矿增加抑尘设备的必要性：
随着开采强度的加大，煤粉问题日趋**，煤粉等恶故仍频频发生。由粉尘在矿工肺部积聚而产生的尘，目前仍不能彻底；而作为煤矿五大灾害之一的煤粉，对矿井具有毁灭性的打击，对国家的财产和人民的生命安全构成了严重的威胁。

抑尘设备使用的优势


一是高效抑尘剂降尘技术的耗水量少，且抑尘剂具备比较大的表面积，特别是针对呼吸性粉尘而言，有着较佳的除尘效果，具备更好的除尘效果，抑尘剂当中具备湿润剂成分，并且装置具备较高的安全性。
二是高效抑尘剂降尘技术能够显著减少掘进工作面粉尘的含量，优化工作场所的条件，确保煤矿工作者的身心健康，有利于创设达标、文明、安全的煤矿工作环境，防冻抑尘喷洒设备，以及有助于预防尘等。
三是高效抑尘剂降尘技术能够实现生产效率与质量的提升，以提高企业市场竞争优势，实现理想的经济效益。能够在掘进隧道、皮带输送机转载点、矿井采掘工作面等小空间的区域适宜应用