龙门式抑尘剂喷洒-重庆抑尘剂喷洒-泰安科大热工(查看)

在工厂车间生产的过程中，尤其是粉体产品生产时，往往会造成大量的粉尘，这些粉尘对环境和人体都会产生不利影响，当空气中粉尘含量过多时甚至会引发危险，使工厂随时都有可能暴露在危险之中。

经过检验，使用抑尘剂喷洒是解决厂房的粉尘问题的有效方法之一。抑尘剂喷洒克服了传统喷淋装置由于用水量大、混合不均、降尘不充分、水汽四散造成的二次污染、水汽上返凝结造成输送设备堵塞的问题。


抑尘剂喷洒具有如下特点：

1.抑尘剂喷洒系统可以节省资源

喷雾降尘设备将水雾化后，不但可对较大的范围进行喷洒，且水雾的悬停时间延长，使空气湿度加大，可有效减少浮尘的发生，不再需要洒水车，节省大量的人力、物力和水资源；

2.抑尘剂喷洒系统可有效解决空气中浮尘的问题

传统的路面的喷洒能减少粉尘的飞扬，但无法减少空气中已有浮尘的含量。喷雾降尘系统水雾颗粒可吸附空气中的粉尘，相当于起到过滤作用；

3.抑尘剂喷洒系统的综合成本低

抑尘剂喷洒采用喷嘴将水雾化，因此水资源利用率高，耗水量少，一次投资后使用成本较低，而且维护费用低；

4.高抑尘剂喷洒系统**次污染发生

高压喷雾降尘系统进行喷洒时，采用喷雾方式，雾化的水不会产生聚集，因此不会发生二次污染。

抑尘剂喷洒已经广泛应用于输煤系统的碎煤机

结合输煤系统的实际情况研制出全新的除尘系统——抑尘剂喷洒。该系统把干雾抑尘在一个控制系统下抑尘方式的综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，移动式抑尘剂喷洒，降低抑尘成本。

抑尘剂喷洒应用的优势：

抑尘剂喷洒的可以在源头进行对粉尘有效控制；对可吸入性粉尘的抑制率高达85%，可避免尘的危害；相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小，操作方便且无粉尘二次污染；抑尘系统的耗水量不到喷水抑尘用水量的1/10；可以降低粉尘浓度和引爆温度，从而大大降低粉尘几率。

为什么输煤系统会产生这么大的粉尘？

碎煤机室是输煤系统中粉尘污染较为严重的地方，设备运行中由于碎煤机的鼓风效应、滚轴棒下方落煤管落差大以及设备的密封性差等原因导致导料槽出口处及碎煤机本体周围出现大量煤粉外溢，加之设备适行时产生振动，造成二次飞扬，是粉尘污染的主要尘源。

碎煤机工作时产生的粉尘浓度较大，碎煤机室是输煤系统中粉尘污染较为严重的地方，具体分析如下：

（1）物料在转运过程中与设备（如落煤管、破碎机、滚轴筛等）不断撞击，物料破碎产生大量的细小粉尘颗粒。

（2）滚轴筛下方落煤管落差大，物料在转运过程中，产生大量的诱导风，并携带粉尘颗粒高速飞扬，致使导料槽内部产生强烈的正压，粉尘从导料槽密封不严处喷出，新疆抑尘剂喷洒，现场粉尘四溢。

（3）碎煤机工作时，转子有鼓风效应，转子旋转产生的诱导风大量流向导料槽，加剧了导料槽喷粉。

（4）使用燃煤多样化，煤泥风干、晒干后，转运过程中撞击易造成扬尘。

（5）煤流直接冲击皮带，容易造成皮带划伤、冲击磨损，降低皮带使用寿命，并造成扬尘。

（6）落料点不集中，容易引起皮带跑偏，龙门式抑尘剂喷洒，磨损严重，也会引起扬尘。

抑尘剂喷洒除尘的几大优势：


抑尘剂喷洒操作简便、全自动控制；主体设备运行**低噪音，符合国家规定标准；
抑尘剂喷洒除尘效果好，改善环境，降低污染，节能环保，满足大气污染排放标准。
采用系统智能控制，设备安装工期短，不需要增加土建工程，也不改变原有设施；整套设备占地面积小；断水断电自动保护。
抑尘剂喷洒效果好：在空气中迅速蒸发，形成水蒸气，扩散效果较佳，高压喷雾除尘系统的水是密封非循环使用的，不会导致细菌的繁殖。