为什么煤炭破碎站会造成大量粉尘?
煤炭破碎站是产生粉尘的主要场所之一,在自卸卡车卸煤过程中,会逸散大量煤尘,该种煤尘颗粒直径小,大约5~10um,具有较强的吸附能力,受周边风动或其它因素的影响,很容易吸附、氮氧化物等有毒有害气体,部分粉尘颗粒还会长时间浮游在空气中不能及时飘散,防冻液抑尘剂喷洒设备,从而对周边生产环境和作业人员造成较大影响。目前国内广泛采用11111,可以从根本上消除煤炭在破碎过程中产生的粉尘污染。
抑尘剂喷洒为什么可以有效控制粉尘?
在于能够有效利用水和其他液体,使粉尘颗粒与其接触、粘附,从而达到降尘效果,此种除尘原理是利用喷雾、气流冲击等方式使液体形成液滴、气泡等液态形式的体,而粉尘颗粒与液态体接触,将粉尘从含尘气流中分离出来。
抑尘剂喷洒和传统喷水降尘相比有什么优势?
缺点是捕集微细粉尘效率低,水雾颗粒在沉降时容易蒸发。此种除尘技术一般作为密闭抽风除尘的辅助措施,不易用于到破碎站等开放环境中,且湿式除尘技术耗水量大,容易增加煤炭水份,影响热值,抑尘剂喷洒装置,在冬季低温环境下也无法使用。抑尘剂喷洒耗水量低、除尘效率高,吉林抑尘剂喷洒,初期投资和运行费用较低,除尘效果较好。其采用模块化设计技术,能够对粉尘污染的源头进行有效控制
传统抑尘设备具有明显的劣势,主要表现为:
(1)由于喷雾压力不高,大多数降尘设备主要是针对可见尘的,对呼吸性粉尘的捕灭效果不好。
(2)流量偏大,雾化效果不佳,使底板软化,煤的含水量增加。
(3)设备复杂,运行成本高且维护不易。
(4)没专门针对二次粉尘采取降尘措施,二次粉尘捕灭效果不高。
①雾滴与浮尘碰撞后,在重力作用下被湿润的尘粒沉降。
②含尘空气被吸引到流动的雾滴周围,雾滴把尘粒湿润并下沉。
③雾滴再次湿润黏结已经沉降的尘粒,抑制粉尘二次飞扬。
④不仅湿润粉尘而且使其水分增加难以着火。
喷雾除尘系统的主要工作介质是抑尘剂,整个喷雾过程是用压力将抑尘剂从常压状态,经喷嘴雾化后与煤尘发生碰撞、截留作用、重力、静电力效应、及扩散效应等多种机理综合的作用达到降尘的目的。抑尘剂的物理特性包括表面张力、水的酸碱性、水的荷电性,水的湿润性等。水的酸碱性会腐蚀喷雾系统。水的荷电性也影响喷雾降尘效果,带电的雾粒更容易捕集粉尘粉尘。
当列车将要到来时,矿用抑尘剂喷洒,值班室工控机组态界面发出信号给PLC,按照较低频率启动喷射泵;让过车头后,打开回流装置、按给定频率启动喷洒泵开始喷洒。给定频率与列车通过车速相对应:变频器调节输出频率来调整喷洒泵流量达到设计喷洒标准值。光电检测系统在列车钩档间发出信号给PLC,控制变频器降低频率、闭合回流装置(控制伺服电机通过传动连接装置旋转遮挡板实现回流);下一节车厢到来后继续喷洒作业。列车完全通过时,闭合回流装置、自动切换到清洗状态,清洗液回流至贮液罐。以上自动手动均可以实现。上位机组态软件界面直观,可以鼠标操作控制喷射泵,可以设定喷洒频率,可以对压力温度流量数据进行采集存储;数据****可以报警。