泰安科大热工干雾抑尘-卸料口粉尘治理设备厂家

卸料口粉尘治理系统的设计要遵循的客观规律和实际情况

卸料口粉尘治理技术在粉尘治理其优势不仅在于低成本投入、控制自动化、维护方便，而且除尘效果显著、低能耗、稳定性更是其它除尘方式所不能比拟的，特别是*收集和输送含尘气体，省去了收尘罩、风机、风管以及静电发生装置等设备，更不会造成二次污染。所以系统设计需要结合具体粉尘治理点的情况，这样才能更好的做到性。

卸料口粉尘治理的维护是保持低运用成本的关键

设备的正常运行和日常的维护是分不开的，想要让设备好好工作，定期的维护少不了。对于此系统而言，保证水源的干净、供气供水的稳定、控制系统的正常，卸料口粉尘治理系统安装，特别是干雾装置的质量，正常的运行是没什么问题的，就怕长时间不开，不维护，导致后面工作不正常，影响投入使用。

卸料口粉尘治理在采煤场具有较高的使用率，对煤矿粉尘治理具有很好的抑尘效果。

采煤区粉尘是如何产生的呢？

煤矿采掘规模不断扩大，其采掘工作面粉尘量也明显增加，在粉尘理化特性的作用下，煤矿采掘现场能见度明显降低，仪器设备的使用性能受到严重影响，并且对作业人员的身心健康造成严重影响。这种情况下，必须要高度重视煤矿采掘工作面粉尘问题，采取可行的防治技术。

煤矿抑尘都有哪些手段和技术应用？

首要推荐使用的是喷雾降尘技术。卸料口粉尘治理技术的操作简便，具有一定经济性，除尘效果优良，在煤矿采掘工作面粉尘防治中具有良好适用性。喷雾降尘技术主要对采煤机与掘进机作业所产生的粉尘进行处理，比较常用的是高压喷雾防尘技术与滚筒摇臂径向雾屏降尘技术。

卸料口粉尘治理可以在不同设备中添加水雾喷头：

其中，滚筒摇臂径n雾屏降尘技术在应用中，卸料口粉尘治理改造技术，需要将锥形喷嘴安装于采煤机滚筒摇臂上，随着采煤机的运作，喷嘴喷射出签心雾流，此时在作业区域内形成一道雾流屏障，在滚筒割煤作业时，能够有效降低粉尘的影响，促进采煤机正常作业。部分粉尘来源于煤矿采掘工作面的转载点与液压支架，而喷雾降尘技术的科学应用，主要对空气中的粉尘进行处理，降低其浓度，从而改善媒矿采掘作业环境。

卸料口粉尘治理设备可以有效治理煤矿工作面粉尘，内蒙古卸料口粉尘治理，该装置产生的干雾通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，使粉尘得到包覆，从根本上阻止粉尘的产生及向外扩散，进而有效地降低采掘面上粉尘浓度，提高抑尘效率，降低抑尘成本，改善采掘工作面环境，提高井下作业人员工作效率，有效降低采掘*职工尘的发病率。

卸料口粉尘治理系统的主要特点是突破了传统的抑尘方法，省去了粉尘的收集、管道运输和粉尘的后期处理过程。直接在粉尘的起尘位置进行抑制，从粉尘的源头进行治理。微雾抑尘适用于任何工矿、任何性质的粉尘。

卸料口粉尘治理装置的功能、性能各项技术指标和抑尘效果均大大优于各种传统抑尘设备，节能环保，耗水量小、运行费用低。该装置的推广应用对提高我国抑尘设备技术含量、治理粉尘污染、推动行业技术进步都具有重要意义，该技术填补了我国在抑制5μm以下可吸入粉尘治理的空白，其综合经济和技术指标已获得国家授予的具水平证书的认可。

卸料口粉尘治理抑尘原理：

当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没**会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。

卸料口粉尘治理将水直接加压到zui优值（80～150kg/cm3），水在**高压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒zui容易聚结成团，卸料口粉尘治理设备厂家，在重力的作用下开始沉降，zui终落到地面。

当有大量细小的水滴组成雾团，完全覆盖住起尘点时，就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用**高压把水雾化为10μm以下的水雾，在起尘点上方形成雾团完全罩住起尘点，这样在物料起尘时，粉尘完全进入雾团，与水雾充分结合，并且逐渐加大，在重力的作用下落到地面。