通常选煤厂的煤尘尘化是由多种作用共同造成的。由于煤尘的沉降末速远小于车间内空气的湍流脉动速度,煤炭粉尘治理应用,所以一旦煤尘由于某种原因形成悬浮状态,就可以较长时间地停留在车间空气中。生产过程中车间内的空气湍流脉动速度往往大于0.5m/s,而10um煤尘在静止空气中沉降末速约在cm/s水平。因此,只有停机相当一段时间后,悬浮在厂内空间的煤尘才能终由于自重按对数曲线沉降在距尘源15~20m范围内的地面和设备表面上形成积尘。仅靠风力作用,这种地面积尘是不可能被吹起的。只有在风力和人为作用力的联合作用下地面积尘才可能再次飞扬。积尘主要由细粒组成,发生二次扬尘对车间的污染是不可低估的。
煤尘具有吸湿性、分散性、吸附性、悬浮性、凝聚性、荷电性和燃爆性等特点,成分以碳为主,含有少量的硫、磷和矿物质。我们可利用煤尘的这些性质达到降尘的目的。
、降低煤炭损耗:煤炭粉尘治理的抑尘率高达85%以上,照此计算,一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失;
第二、控制需水量:以往的干湿式抑尘装置需水量大,因而原煤通常含水量较高。而B煤炭粉尘治理应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量,也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。
第三、降低热值损失:因大量使用中水除尘,内蒙古煤炭粉尘治理,煤炭本身的热值损耗严重。据不完全统计,煤炭外水分每增加1%,煤的低位发热量会相应降低1%。
煤炭粉尘治理产品性价比高,质量可靠。泰安科大热工有限公司是专门为干雾抑尘行业开发的实用型抑尘装置,煤炭粉尘治理是很好的一款产品。可以根据用户需求、市场反馈,综合各类型相似产品设计的较受欢迎的产品。
煤炭粉尘治理喷嘴的特点:
1.可调方向,喷雾角度可调。
2.特殊的凹槽结构,一定程度起到保护喷头作用。
3.法兰结构,方便定位安装。
4.螺纹安装组合,方便拆装,方便快捷。
5、适用于皮带机导料槽、皮带头等位置的喷雾抑尘。在于建材、化工、矿山等行业应用普遍!
服务说明
1.有任何疑问可跟业务员沟通,我司业务员对外沟通,其它工作人员对内负。
2.确认合同后,请安排款,非标产品支持款到生产。
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输煤系统碎煤机室粉尘是如何产生的?
火电厂输煤系统特别是碎煤机室,由于煤流落差大,碎煤机鼓风量大等原因,往往是输煤系统粉尘浓度严重的区域,对周边环境以及现场工人的安全文明生产带来了较大的影响。
粉尘产生的几大环节:
1、碎煤机运行转子转动形成鼓风效应,风携带粉尘从各个出口外溢并使导料槽内形成正压。
2、由于碎煤机室落煤管落差大,物料从高处落下对导料槽冲击严重,煤炭粉尘治理设备厂家,落煤点也难以控制经常造成皮带跑偏撒煤的现象,在落煤管内加焊的导流挡板,但磨损较快更换频繁,且存在导流板掉落撕裂皮带的隐患
3、高落差的煤流冲击也造成落料点处导料槽密封难以保证导料槽铁板、挡煤皮等容易磨损大量粉尘外溢粉尘落在胶带非工作面上随胶带进入尾部改向滚筒卷起的大量二次扬尘;高落差的煤流冲击对皮带的损伤也较大维护频繁。
煤炭粉尘治理如何对输煤系统碎煤机室进行粉尘治理?
粉尘的治理重在抑制粉尘的产生,而不是粉尘的收集。煤炭粉尘治理结合输煤系统的实际情况把干雾抑尘应用在输煤系统中,在一个控制系统下,煤炭粉尘治理综合运用,使抑尘系统高度集中,煤炭粉尘治理系统价格,提高抑尘效率,降低抑尘成本。如果企业不安装除尘系统,或不运行除尘系统,抑尘效果达不到**的要求,较易导致粉尘排放量**标,企业每年要为此上缴罚款。