粉尘的几大危害:
1对车间设备造成损坏
粉尘通过缝隙等进入车间设备,抑尘防冻喷洒系统,比如附着在精密的仪器仪表上,会使得这些设备的度下降,如果附着在传动、运转部位,会使得机器寿命缩短。
2破坏车间空气环境
车间空间充满粉尘,不仅危害人体和设备,使人在工作过程中视线受到影响,较大影响生产效率。
3对生产的产品质量造成影响
粉尘可以使某些化工产品、机械产品、电子产品,如油漆、胶片、微型轴承、电机、集成电路、电容器、电视机、录像机、照像机等品质下降。
抑尘喷洒的治理粉尘
抑尘喷洒由喷雾系统和喷嘴组成。一个支架支撑着喷雾装置,使得它可以在垂直方向和水平方向具有稳固的定位。如果需要自动的旋转,山西抑尘喷洒,喷雾装置可被一个驱动装置驱动。喷雾装置还可以附属在一个高的辅助杆上来提高工作的效率。喷雾除尘包括高压水雾抑尘和干雾抑尘,干雾抑尘对物料的湿度影响非常小,适用于对水敏感的物料,或者业主对物料湿度增加要求比较高的物料。
选煤厂原煤车间主要负责将主井生产的原煤进行筛分和破碎,生产过程中煤炭经过多次分配、分级、破碎和转移,各环节均有大量粉尘产生,给现场安全生产及岗位工人身体健康造成了较大的影响。
选煤厂原煤车间粉尘的治理重在抑制粉尘的产生,而不是粉尘的收集。抑尘喷洒结合以自身的环保科技经验,结合输煤系统的实际情况研制出全新的除尘系统——抑尘喷洒。该系统把干雾抑尘在一个控制系统下,使抑尘系统高度集中,提高抑尘效率,降低抑尘成本。
选煤厂原煤车间粉尘污染严重的原因主要有以下几个方面:
(1)矿井毛煤水分低
入厂毛煤水分较低,这是造成筛分、破碎、转载等各环节产尘量大的主要原因。
(2)工艺环节多
原煤车间工艺是采用分级、排矸、破碎联合生产工艺,入厂毛煤首先通过毛煤分级筛按大小进行分级。由于毛煤在分级筛暴露面积大,停留时间长,并且缓冲仓回风等原因,造成筛子处粉尘污染严重。破碎机处块煤在破碎、冲击、卸料等机械力的作用下,也产生大量的扬尘。
(3)转载点高度落差大
原煤车间各转载点落差较大,在皮带输送机各转载点由于受溜槽倾角和高度落差的影响,高速下落的煤流使溜槽内的空气被压缩产生气流,抑尘防冻液喷洒,加剧了导料槽出口喷粉,产生大量的扬尘。
选煤厂煤尘主要是在煤的加工过程中形成的,分为沉积煤尘和浮游煤尘。煤尘从静止到悬浮称为一次尘化作用,包括剪切压缩、诱导气流、热气流及综合作用4种类型。尘化后含尘气团被其他气流输送至车间其他部分称为二次尘化作用。
煤矿增加抑尘设备的必要性:
随着开采强度的加大,煤粉问题日趋**,煤粉等恶故仍频频发生。由粉尘在矿工肺部积聚而产生的尘,目前仍不能彻底;而作为煤矿五大灾害之一的煤粉,对矿井具有毁灭性的打击,对国家的财产和人民的生命安全构成了严重的威胁。
抑尘设备使用的优势
一是高效抑尘剂降尘技术的耗水量少,且抑尘剂具备比较大的表面积,特别是针对呼吸性粉尘而言,有着较佳的除尘效果,具备更好的除尘效果,抑尘剂当中具备湿润剂成分,并且装置具备较高的安全性。
二是高效抑尘剂降尘技术能够显著减少掘进工作面粉尘的含量,优化工作场所的条件,确保煤矿工作者的身心健康,有利于创设达标、文明、安全的煤矿工作环境,防冻抑尘喷洒设备,以及有助于预防尘等。
三是高效抑尘剂降尘技术能够实现生产效率与质量的提升,以提高企业市场竞争优势,实现理想的经济效益。能够在掘进隧道、皮带输送机转载点、矿井采掘工作面等小空间的区域适宜应用